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標準緊固件為什麼都用冷鐓成型?打螺絲必讀 2024-01-15
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“打螺絲”的“梗”很流行,但是真正打螺絲的我們卻并不認同外界對“打螺絲”的調侃。螺絲生產并不是網上說的那樣“簡單”,雖然沒有那么“高精尖”,但也是需要一定的技術水平的,不是誰都能說自己是個“螺絲人”。nn就拿生產螺絲的關鍵步驟:成型工序來說,冷鐓、熱鐓、車削都是螺絲加工的方式,但是為什麼標準緊固件最適合的加工方式是冷鐓工藝呢?nn當然,如果只想做一個“沒有感情的、打螺絲的工具人”,那么你可以只會操作不了解原理。但“咸魚都有夢想”,打螺絲也要打出水平,不能人家問你啥也不知道,那不就坐實了人家的調侃了嗎。nn這里,老“螺絲人”就給“打螺絲”的朋友來說說“冷鐓”這回事。nn螺絲的冷鐓,就是用模具借助外力對線材擠壓變形的過程,使線材變成所需的長度,并擠壓出螺帽。冷鐓是公認的最適合用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件的加成工藝。nn因為,冷鐓的優點比較突出,它是一種高精、高效、優質低耗的先進生產工藝,能夠節省原材料、提高生產效率、降低成本、適合批量生產。nn冷鐓是利用金屬的塑性變形來使線材變成所需形狀的螺絲,這就大大減少了切削加工造成的原材料損失,提升材料的利用率,減少浪費。nn在模具的配合下,冷鐓可加工各種形狀復雜、切削工藝難做到的緊固件,而且模具可以重復利用,批量生產,提高生產效率,很適合大批量的生產需求。nn還有冷鐓成型的螺絲沒有毛刺,比較光滑,加工后的螺絲基本不用再切削加工,也不用做熱處理。nn而且冷鐓后的螺絲硬度、強度都會比原材料高,還能提高疲勞強度,像有些原本要用高強度的材料制造的緊固件,如果用冷鐓加工的話,就可以用強度稍低的材料代替,來生產滿足強度需求的緊固件,這就大大節省了成本。nn當然,冷鐓工藝也有其不足,如對模具要求較高、需要大噸位的壓力機、小批量生產時沒有優勢、線材在冷鐓前要先做表面處理、不適合用在高強度線材的加工上、生產的零件尺寸有限制等。nn所以,“打螺絲”時,要先了解不同加工方式的不同,才能根據用戶的需求,采用合適的加工方式,生產出用戶滿意的螺絲。nn#螺絲#n

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