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最新消息| 軋輥端面密封位磨損的原因及修復技術 | 2023-08-09 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://www.sohu.com/a/696325103_120342063" 原標題：軋輥端面密封位磨損的原因及修復技術軋輥是軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具，軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭三部分組成。輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分，它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連，將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機機架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。某企業軋輥端面密封位置磨損嚴重導致密封失效，磨損深度為2-3mm，磨損寬度為10-15mm，磨損位置為軋輥兩側端面，配合形式為唇口端面密封。首先，我們先來分析一下什麼原因會導致軋輥端面密封位磨損。鋼鐵廠熱軋線的軋輥在工作過程中長期與冷卻水接觸，為保護軋輥兩端的軸承部位避免進入冷卻水和氧化物等雜質，在軋輥兩端的端面位置安裝有橡膠密封件，該密封件與軋輥端面直接接觸形成正壓力實現密封效果。軋輥材質一般為鑄鋼材質，密封部位并未單獨進行耐磨處理，在此種工況條件下，橡膠密封件的唇口長時間與金屬摩擦加上冷卻水中含有的氧化物和其它雜質以及水的腐蝕作用下，導致接觸部位出現溝槽狀的環形磨損是在所難免的。接下來，我們看一下該如何解決軋輥端面密封位磨損問題。首先，依賴于索雷碳納米聚合物材料良好的機械性能，易加工、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的理化特性，可以實現運轉部件精準符合生產要求，使用壽命優于傳統修復工藝，防腐性能優于傳統方法。而且高可靠性的材料特性，還可以延長裝備使用壽命，讓維護更省心。此外，索雷工業的技術具有傳統修復行業所不具備的快捷性、穩定性及耐用性，在保證質量和使用效果的前提下，我公司的技術可以大量減少軋輥端面密封位磨損修復的時間，同時避免因拆卸整個設備而造成的大量人力、物力及財力的浪費，降低企業停工停產的時間和因停工停產造成的巨大損失。返回搜狐，查看更多責任編輯： 關鍵字標籤：suction cup material |
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