最新消息
最新消息| IKO油封DS20264汕尾EASE、SDM40 | 2023-05-03 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.hdzc.net/qysx/kgr5lk/8698011.html" IKO油封DS20264汕尾EASE、SDM40其余各部位均留精鏜加工余量1mm。工藝要求規定半精鏜后一刀時，留光刀余量0.2mm。半精鏜加工后，將工件放置一夜（壓緊用螺栓需全部松開），第二天采用三坐標測量儀進行尺寸精度及位置精度檢測。采用數控半精鏜加工，以提高機床幾何精度。采取調頭鏜加工，以減小刀桿懸伸長度、增大刀桿截面；采用數控進口刀具；選用合理切削用量；進行充分有效的冷卻；對兩軸承室及左端面進行尺寸精度及位置精度控制及驗證，可為精鏜加工提供經驗，同時可以提高找正基準面精度。精鏜加工時操作方法及注意點同（5）數控半精鏜。數控精鏜后采用三坐標測量儀進行尺寸精度及位置精度檢測。通過工藝改進試制和三坐標測量儀驗證，成功加工出符合技術要求的軸承箱。進行充分有效的冷卻；減小刀桿懸伸長度，增大刀桿截面；粗、精加工分開；根據工件熱變形規律，測量時適當補償，或在冷態（室溫）下測量。毛坯余量不均或材料硬度不均引起切削力變化，使毛坯的形狀誤差部分地復映到工件上；以及傳動力、慣性力、重力和力的影響。改善措施：改進刀具幾何角度以減小切削抗力；安排預加工工序；合理選擇方法和力大小。附圖所示為低溫升蒸汽壓縮機軸承箱零件結構，工件材質為QT500-7，兩軸承室尺寸不同，其對軸承箱的加工同軸度要求為0.03mm之內，表面粗糙度值Ra=0.8μm。針對此工件的技術要求，全面考慮影響軸承箱尺寸精度及位置精度的主要因素，對原先的軸承箱機加工工藝流程進行了改進。確定新的工藝試制方案為：鑄件退火→二次退火→劃線。這就犧牲了中頻發生器的效率，由于輸出感應器跟工件的距離直接影響著加熱的效果，距離加大意味著需要更多的能量輸出和更長的加熱時間才能達到預期的加熱效果，因此這種方式有被淘汰的趨勢。國外設備采取的對應措施是增加了工件防變形裝置，在工件產生變形的初期對工件進行一個糾正和預防，同時感應器可以實現對工件的自動跟蹤，保證在感應器跟工件在合理的距離內緊密接觸，又不至于讓變形的工件碰上了感應器導致設備故障。這種防變形裝置適用于絕大多數的單根中半軸加熱，大多數的兩根中半軸同時加熱，少數的三根軸同時加熱。單軸加熱時防變形與跟蹤裝置可以好地發揮作用，但由于是單根軸加熱，機床生產率偏低，這種方案少被選用；而三根軸同時加熱效率高。故障率較高，經常因潤滑不到位使得電流過載，造成停機，同時也影響燒結機機速調節，制約著燒結機的產 關鍵字標籤：油封材質 |
|
 |
|
